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汽車零部件行業虛實互聯案例分享

供稿:北京迪基透 2021/1/21 9:14:51

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  • 關鍵詞: 汽車零部件行業 西門子 Process Simulate
  • 摘要:市場對產品的要求越來越多樣化,特別是汽車座椅面向的不僅僅是主機廠,還能直接影響車主對汽車產品感受。

01
項目背景

市場對產品的要求越來越多樣化,特別是汽車座椅面向的不僅僅是主機廠,還能直接影響車主對汽車產品感受,為了保證產品的高質量,對產線要求越來越智能化,同時還需要一種能夠驗證越來越復雜的產線的手段,虛實調試應運而生。它相比于傳統的驗證方法有以下優勢:
1) 不需要到真實生產線階段才驗證整個產線的合理性,在設計階段就可以創建虛擬環境,在虛擬環境中就可以驗證設計的合理性,并且在虛擬環境中就能完成PLC程序編制,完成對生產邏輯的調試;
2) 大型復雜工位的現場調試難度大,存在較大風險,而在虛擬環境中不僅能還原現實產線的復雜性,還能規避風險,省時省力;
3) 縮短了從設計到產品落地的時間;
4) 創建真實產線結束后還能進行虛實同步,采集現場真實產線的信號,實現虛擬環境和現實產線的實時同步;
為提升產線規劃的整體質量及效率,需要實施數字化工藝規劃和驗證。
02
實施內容

本項目通過西門子Process Designer & Process Simulate軟件構建某工廠mini線的虛擬產線,并通過虛擬調試對該產線的工藝流程及機器人程序進行驗證,并在產線落地后實現虛擬環境和真實產線的對接,實現虛實同步。實施內容主要包括在PD&PS中搭建產線的虛擬環境,導入信號,創建設備標準邏輯塊,創建機器人程序,創建產線物料流,創建傳感器,正常生產流程驗證,單型號座椅功能驗證,兩種型號座椅功能驗證,多種型號座椅功能驗證,虛實互聯,虛實同步。
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通過該平臺極大優化了工藝規劃流程,在辦公室環境完成全部機器人及PLC邏輯檢查,在極短時間內對產線所有特殊功能完成驗證,在虛擬3D環境下直觀測試,提前發現了設計問題,減少現場變更,為非標設備提供早期驗證手段,減少現場問題,并在最終產線落地之后實現虛實同步。
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業務挑戰

該產線是座椅生產線,由兩種PLC控制,不同的車型有不同的座椅型號,同一車型還有主、副駕駛座椅的區別,不同的座椅型號需要驗證的座椅工藝不相同,需要協調不同座椅間的生產關系。

成功關鍵

協調各方制定好調試計劃,并利用Process Simulate的虛擬環境調試優勢,使該復雜工位調試更加清晰直觀。

實施成果

為某工廠創建虛擬調試及虛實互聯的模板,對該產線的工藝流程進行了涉及熨燙、螺母擰緊和電檢的全方位檢查驗證。

03
結語

通過實施西門子Process Simulate軟件,為某工廠搭建起了一個虛實互聯平臺,也是利用PD&PS平臺對汽車座椅行業的一次嘗試。虛實調試提前發現了產線的風險,使程序測試、工藝審核更加直觀,不僅提供早期驗證手段,而且為產線提供一個可視化平臺,對產品展示提供幫助。


審核編輯(王靜)
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