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汽車零部件行業虛實互聯案例分享

供稿：北京迪基透 2021/1/21 9:14:51

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  • 關鍵詞： 汽車零部件行業 西門子 Process Simulate
  • 摘要：市場對產品的要求越來越多樣化，特別是汽車座椅面向的不僅僅是主機廠，還能直接影響車主對汽車產品感受。

01
項目背景

市場對產品的要求越來越多樣化，特別是汽車座椅面向的不僅僅是主機廠，還能直接影響車主對汽車產品感受，為了保證產品的高質量，對產線要求越來越智能化，同時還需要一種能夠驗證越來越復雜的產線的手段，虛實調試應運而生。它相比于傳統的驗證方法有以下優勢：
1) 不需要到真實生產線階段才驗證整個產線的合理性，在設計階段就可以創建虛擬環境，在虛擬環境中就可以驗證設計的合理性，并且在虛擬環境中就能完成PLC程序編制，完成對生產邏輯的調試；
2) 大型復雜工位的現場調試難度大，存在較大風險，而在虛擬環境中不僅能還原現實產線的復雜性，還能規避風險，省時省力；
3) 縮短了從設計到產品落地的時間；
4) 創建真實產線結束后還能進行虛實同步，采集現場真實產線的信號，實現虛擬環境和現實產線的實時同步；
為提升產線規劃的整體質量及效率，需要實施數字化工藝規劃和驗證。
02
實施內容

本項目通過西門子Process Designer & Process Simulate軟件構建某工廠mini線的虛擬產線，并通過虛擬調試對該產線的工藝流程及機器人程序進行驗證，并在產線落地后實現虛擬環境和真實產線的對接，實現虛實同步。實施內容主要包括在PD&PS中搭建產線的虛擬環境，導入信號，創建設備標準邏輯塊，創建機器人程序，創建產線物料流，創建傳感器，正常生產流程驗證，單型號座椅功能驗證，兩種型號座椅功能驗證，多種型號座椅功能驗證，虛實互聯，虛實同步。
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通過該平臺極大優化了工藝規劃流程，在辦公室環境完成全部機器人及PLC邏輯檢查，在極短時間內對產線所有特殊功能完成驗證，在虛擬3D環境下直觀測試，提前發現了設計問題，減少現場變更，為非標設備提供早期驗證手段，減少現場問題，并在最終產線落地之后實現虛實同步。
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業務挑戰

該產線是座椅生產線，由兩種PLC控制，不同的車型有不同的座椅型號，同一車型還有主、副駕駛座椅的區別，不同的座椅型號需要驗證的座椅工藝不相同，需要協調不同座椅間的生產關系。

成功關鍵

協調各方制定好調試計劃，并利用Process Simulate的虛擬環境調試優勢，使該復雜工位調試更加清晰直觀。

實施成果

為某工廠創建虛擬調試及虛實互聯的模板，對該產線的工藝流程進行了涉及熨燙、螺母擰緊和電檢的全方位檢查驗證。

03
結語

通過實施西門子Process Simulate軟件，為某工廠搭建起了一個虛實互聯平臺，也是利用PD&PS平臺對汽車座椅行業的一次嘗試。虛實調試提前發現了產線的風險，使程序測試、工藝審核更加直觀，不僅提供早期驗證手段，而且為產線提供一個可視化平臺，對產品展示提供幫助。


審核編輯(王靜)
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